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DEA system solutions for evaporation

简单蒸馏及平衡蒸馏只能达到组分的部分增浓。利用两组分挥发度的差异实现高纯度的分离,便需要精馏来实现。料液自塔的中部某适当位置加入塔内,塔顶设有冷凝器将塔顶蒸汽冷凝为液体。冷凝液的一部分回入塔顶,称为回流液,其余作为塔顶产品连续排出。在塔内上部分(加料位置以上)上升蒸汽和回流液体之间进行作逆流接触和物质传递。塔底部装有再沸器(蒸发釜)以加热液体产生蒸汽,蒸汽沿塔上升,与下降的液体逆流接触并进行物质传递,塔底连续排出部分作为塔底产品。
在塔的加料位置以上,上升蒸汽所含的重组分向液相传递,而回流液中的轻组分向气相传递。如此物质交换的结果,使上升蒸汽中轻组分的浓度逐渐升高。只有足够的相际接触表面和足够的液体回流量,达到塔顶的蒸汽成为高纯度的轻组分。塔的上部分完成了上升蒸汽的精制,即除去其中的重组分,因而称为精馏段。
在塔的加料位置以下,下降液体(包括回流液和加料中的液体)中的轻组分向气相传递,上升蒸汽中的重组分向液相传递。这样,只要两相接触面和上升蒸汽量足够,达到塔底的液体中所含的轻组分可降至很低,从而获得高纯度的重组分。塔的下部分完成了下降液体中重组分的提浓即提出了轻组分,因而称为提留段。
一个完整的精馏塔应包括精馏段和提留段,这样的塔内可将一个双组分混合物连续地、高纯度地分离为轻、重两组分。
我们提供实验、中试和小规模生产用精馏塔,可实现间歇精馏,连续精馏,常压精馏,减压精馏操作。

 

精馏塔 【结构及特点】

1.精馏塔由供热汽化装置、精馏分离柱和冷凝集液器等三部分组成。
2.提供多种口径高度精馏分离柱,适应不同物料的需要。
3.本系列精馏塔提供不同的保温形式,包覆式、电热式、镀膜式。
4.精馏塔的加热方式:油浴也可根据规模选择其他的加热方式,供热汽化装置可根据物性选择特定类型。
5.精馏塔的支架采用国内先进的PTC管架,灵活组装,美观耐用。

 

 

DEA提供不同规模的精馏装置

1.实验室使用的精馏塔(详细情况
2.中试/小规模生产使用的精馏装置(详细情况
3.成套精馏设备(详细情况

 

 

精馏塔的辅助设备

真空系统
恒温热循环设备
恒温冷循环设备
物料传输装置

 

 

 

常见规格填料及理论塔板数

名称 规格 材质 理论板数 测量物系 测试压力
散装θ环 ∮2.5*2.5 S316L 30~40块/米 苯-四氯甲玩 常压
散装θ环 ∮3*3 S316L 20~35块/米 苯-四氯甲玩 常压
散装θ环 ∮4*4 S316L 25~30块/米 苯-四氯甲玩 常压
散装θ环 ∮5*5 S316L 20~25块/米 苯-四氯甲玩 常压
玻璃弹簧 ∮4*4 GG-17 15~20块/米 苯-四氯甲玩 常压
陶瓷环 ∮3*3 陶瓷 5~10块/米 苯-四氯甲玩 常压
规整填料 实际确定 S316L 依据实际确定 - -
以上数据仅供参考,其他规格填料,可根据客户要求。

 

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