简单蒸馏及平衡蒸馏只能达到组分的部分增浓。利用两组分挥发度的差异实现高纯度的分离，便需要精馏来实现。料液自塔的中部某适当位置加入塔内，塔顶设有冷凝器将塔顶蒸汽冷凝为液体。冷凝液的一部分回入塔顶，称为回流液，其余作为塔顶产品连续排出。在塔内上部分（加料位置以上）上升蒸汽和回流液体之间进行作逆流接触和物质传递。塔底部装有再沸器（蒸发釜）以加热液体产生蒸汽，蒸汽沿塔上升，与下降的液体逆流接触并进行物质传递，塔底连续排出部分作为塔底产品。
在塔的加料位置以上，上升蒸汽所含的重组分向液相传递，而回流液中的轻组分向气相传递。如此物质交换的结果，使上升蒸汽中轻组分的浓度逐渐升高。只有足够的相际接触表面和足够的液体回流量，达到塔顶的蒸汽成为高纯度的轻组分。塔的上部分完成了上升蒸汽的精制，即除去其中的重组分，因而称为精馏段。
在塔的加料位置以下，下降液体（包括回流液和加料中的液体）中的轻组分向气相传递，上升蒸汽中的重组分向液相传递。这样，只要两相接触面和上升蒸汽量足够，达到塔底的液体中所含的轻组分可降至很低，从而获得高纯度的重组分。塔的下部分完成了下降液体中重组分的提浓即提出了轻组分，因而称为提留段。
一个完整的精馏塔应包括精馏段和提留段，这样的塔内可将一个双组分混合物连续地、高纯度地分离为轻、重两组分。
我们提供实验、中试和小规模生产用精馏塔，可实现间歇精馏，连续精馏，常压精馏，减压精馏操作。
精馏塔 【结构及特点】
1．精馏塔由供热汽化装置、精馏分离柱和冷凝集液器等三部分组成。2．提供多种口径高度精馏分离柱，适应不同物料的需要。
3．本系列精馏塔提供不同的保温形式，包覆式、电热式、镀膜式。
4．精馏塔的加热方式：油浴也可根据规模选择其他的加热方式，供热汽化装置可根据物性选择特定类型。
5．精馏塔的支架采用国内先进的PTC管架，灵活组装，美观耐用。
DEA提供不同规模的精馏装置
1．实验室使用的精馏塔（详细情况）
2．中试/小规模生产使用的精馏装置（详细情况）
3．成套精馏设备（详细情况）
精馏塔的辅助设备
常见规格填料及理论塔板数
| 名称 | 规格 | 材质 | 理论板数 | 测量物系 | 测试压力 |
| 散装θ环 | ∮2.5*2.5 | S316L | 30～40块/米 | 苯-四氯甲玩 | 常压 |
| 散装θ环 | ∮3*3 | S316L | 20～35块/米 | 苯-四氯甲玩 | 常压 |
| 散装θ环 | ∮4*4 | S316L | 25～30块/米 | 苯-四氯甲玩 | 常压 |
| 散装θ环 | ∮5*5 | S316L | 20～25块/米 | 苯-四氯甲玩 | 常压 |
| 玻璃弹簧 | ∮4*4 | GG-17 | 15～20块/米 | 苯-四氯甲玩 | 常压 |
| 陶瓷环 | ∮3*3 | 陶瓷 | 5～10块/米 | 苯-四氯甲玩 | 常压 |
| 规整填料 | 实际确定 | S316L | 依据实际确定 | - | - |
| 以上数据仅供参考，其他规格填料，可根据客户要求。 | |||||